一、bom的重要性

什么是bom

bom，英文(bill of material)缩写，我们称做物料清单，也叫产品结构表、物料表等。

将产品的原材料、零配件、组合件予以拆解，并将各单项物料按物料代码、品名、规格、单位用量、损耗等依 字串7

制造流程的顺序记录下来，排列为一个清单，这就是物料清单，也就是bom。

bom的重要性主要体现在：

(1) mrp的基础。

(2) 制造令发料的计算依据。

(3) 本质上是一项工程文件，不但是产品的规范说明，而且是制造流程的依据。

(4) 用来核算产品成本的基础。

由以上知道bom的重要性及其影响范围很大，故其内容必须随时保持正确及时。 字串3

二、建立产品结构之要点

(1) bom必须能显示制造层次。

(2) bom必须避免含意不清。

bom必须能显示制造层次

理想的bom，不但应能具体显示产品的组成结构，而且还得说明该产品在制造过程中的阶段。也就是bom必须从制造层次来界定产品，每一个层次分别代表制程中的某一个步骤的完成，而每一个存货项目，都在bom的上下各层中有进库和出库的动作。 字串3

bom必须避免含意不清

作业的单元性是关键。一批组件，装配后，自成独立，是一个完整的单元，被送至库存或下一个工作站，则该项装配件便有定义一个料号的必要。如果不定义料号，则mrp将无法为该项组件产生必要的订单。 字串3

三、产品结构的系统档案设计

虽然产品结构会有很多的层次，但在系统中我们以单层的方式记录，只需维护父项和

子项两阶的关系，再经过串联，即可得到多阶层关系的产品结构。

以上是一个四阶层bom，在erp系统bom资料表中只需建立相关的父子项关系，即可

得到x产品的完整材料表。从上图可见，上一层结构的子项，在下一层结构中变成了父项

bom可分为多种类型。 字串8

(1) 生产用bom

(2) 销售用bom

(3) 包材用bom

(4) 海关用bom

1、生产用的bom

除了说明父子项的关系外，还有下列必备的字段，现一一说明如下:

(1) 序号

由于工序不同或有效时段不同或插件位置不同，使得每一个父项下面可能有多

个子项。这种情况不能通过单位用量来说明，父子项可能不惟一，因此同一个

父项通过序号惟一来描述。由于物料的性质或发料的优先次序而要求子项按一

定的顺序排列，这些也通过序号来实现。 bom展开时，也按序号排列。

(2) 单位用量

表示每一库存单位父项需用到多少库存单位的子项，物料的库存单位在物料代

码资料表中定义。

(3) 基数

表示父项的数量，如每个纸箱(a物料代码)，可存放100个手表(x)，则bom中如

下表示:

父项:x序号1子项:a单位用量:1基数:100

(4) 损耗率

有些物料由于机器设备的原因，或由于装配的原因等等，正常的单位用量无法

满足生产的需要，而要定义损耗的百分比率。

(5) 固定损耗量

根据损耗率，不同的订单的损耗用量不同，订单量少的损耗用量也少，订单量

大的损耗用量也大，但有的时候即使是少批量的订单也要求有一定的损耗，这

部分可通过固定损耗量来定义。也就是：不管多少订单，至少要有这么多损耗。